Deutsch

de

anwendungen
  • was ist Low-Speed-Draht Schneiden

    was ist Low-Speed-Draht Schneiden

    Low-speed-Draht schneiden, auch bekannt als low-speed-walking, verwendet kontinuierliche verschieben dünne Metalldrähte (sogenannte Elektroden-Drähte, in der Regel Kupfer-Drähte) als Elektroden durchführen gepulste Funkenentladung auf das Werkstück, das erzeugt hohe Temperaturen über 6000 Grad, etc. Ein CNC-Bearbeitung Maschine, das wird ein Stück Arbeit. Das Prinzip der langsame Draht-Verarbeitung ist die Phänomen, dass es eine Diskrepanz zwischen der Draht Elektrode und dem Werkstück, und die elektrische Entladung wird kontinuierlich entfernt. Gehen Sie langsam. Im Gegensatz zu CNC-drehen werden , die geeignet ist für die Verarbeitung Zylinderstifte , Low speed-Draht schneiden ist besser geeignet für unregelmäßige Werkstücke erfordern rechten Winkel schneiden. Da die Niedrigen speed-Draht schneiden Maschine nimmt die Methode der kontinuierlichen Drahtförderung, der die Draht-Elektrode, das heißt, der Draht Elektrode schließt die Verarbeitung während die Bewegung, auch dann, wenn die Draht Elektrode getragen wird, kann es sein, kontinuierlich ergänzt, die Verbesserung der Verarbeitung die Genauigkeit von dem Teil. Die die Oberflächenrauheit des Werkstücks bearbeitet, die von der slow-feed-Draht schneiden Maschine kann in der Regel erreichen Ra = 0,8 µm und oberhalb, und die Rundheit Fehler, straight line Fehler und dimensionale Fehler des slow-feed-Draht-Ausschnitt-Maschine sind viel besser als die der fast-feed-Draht-Schneidemaschine. Für hoch-Präzision Teile, Low-speed-Draht-geschnittene Maschinen sind weit verbreitet. Zusätzlich zu Anfang kleine und mittlere Unternehmen, es ist auch sehr Häufig in der Verarbeitung Pflanzen von großen Unternehmen wie der Luftfahrt, automotive und medizinische. FUNKTIONSPRINZIP Jog-Draht ist eine Bearbeitung Maschine, die verwendet kontinuierliche verschieben Dünn Metall-Drähte (sogenannte Elektroden-Drähte), wie Elektroden zum durchführen Puls Funke Entladung auf der dem Werkstück zu entfernen, Metall-und Schnitt und form. Wackelkontakt leichtem Druck Entladung zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück während der langsam Kabelverarbeitung. Wenn der flexible Draht-Elektrode und das Werkstück werden in der Nähe der gemeinhin als entladungsspalt (z.B. 8 bis 10 µm), Funke Entladung nicht Auftritt. Selbst wenn die Elektrode Draht kontaktiert hat, die Arbeit Stück und der Spalt ist nicht mehr sichtbar, aus dem Mikroskop, ist es oft nicht sichtbar. Der Funke, eine normale Funkenentladung erfolgt nur, wenn das Werkstück biegt den Draht-Elektrode und weicht einem bestimmten Abstand (wenige Mikrometer zu mehrere zehn Mikron). In dieser Zeit, für jeden 1 µm Draht-Elektrode feed, die Entladung, die Lücke wird nicht kleiner 1 µm, aber die Elektrode Draht erhöht wenig Spannung zwischen den Drähten, und das Werkstück erhöht ein wenig seitlichen Druck. Natürlich, nur nach der Wartung einen leichten Anpressdruck zwischen die Draht-Elektrode und das Werkstück In form einer Funkenentladung. Basierend auf dieser, so wird ver...
  • Der Unterschied zwischen CNC-Drehmaschine Verarbeitung

    Der Unterschied zwischen CNC-Drehmaschine Verarbeitung

    In der Bearbeitung von teilen, die kleinen Teile wie Balken müssen werden gleichzeitig verarbeitet, und die Teile müssen bearbeitet werden in Chargen. In den meisten Fällen wird es verwendet werden. Pogo Pin , Messing-Gewindeeinsätze für Kunststoff , 316 Edelstahl-Zylinderstifte , kleine Geräte-Wellen , Messing-Kabel-Anschlüsse und andere Runde symmetrisch Produkte fallen in diesen Bereich, solange es mit der Verarbeitung stabförmige Teile, solange der Durchmesser des bearbeiteten Teil ist nicht, Wenn die Durchmesser ist zu groß (der Durchmesser nicht größer sein als die 52mm), die CNC-Drehbank hat große Vorteile in allen Aspekten. Wenn gepaart mit der passenden Ausrüstung-Zuführung (CNC, CNC-PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK), es wird in der Regel verwendet werden für die Verteilung. Kann haben einen größeren Vorteil), so in Bezug auf diesen Satz von Ausrüstung, es ist eine relativ typische kleine automatisierte Produktionslinie, ob es ist in der Geschwindigkeit der Verarbeitung der Teile, die Formen rate von dem Produkt oder der Kosten für die gesamte Produktion, hat Es Vorteile, unerreicht durch andere Maschine tools. Der größte und wichtigste Unterschied zwischen den CNC-PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK und die Fuß-Maschine ist, dass während der Arbeit des zu Fuß Maschine, das Messer bewegt, während das Werkstück nicht bewegen kann. CNC-PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK hat lange genannt worden, eine Schneidemaschine in China. Es ist vor allem für eine batch-Verarbeitung von kleinen stabförmigen Teile. Die meisten Versorger übergeben Sie die bar durch die Bohrung der Spindel und die Spannzangen-automatisch eingespannt ist. Wenn die Teile, die verarbeitet werden müssen in der Verarbeitung sind vorspringende, nach außen für eine gewisse Distanz, dann die Teile müssen bestückt werden mit einem Tipp. Wenn der Schwanz bearbeitet werden muss, wird eine zweite Spindel benötigt. Wenn die bearbeiteten Teile müssen bearbeitet werden mit vier oder sechs Löcher, dann ein Werkzeug-Halter und Spindel Indizierung benötigt werden. Für CNC-PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK, die größte Einschränkung ist der Begrenzung der Stab-material Durchmesser. Derzeit ist die größte Art von Zentrum Drehmaschine verarbeiten nur Teile mit einem Durchmesser von 50 mm. Solange es ein Teil werden können maschinell bearbeitet durch CNC-PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK, seiner Bearbeitung Genauigkeit, Bearbeitungsgeschwindigkeit und schneiden Maschine kann nicht passen. Es gibt eine Menge von CNC PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK, aber seine wichtigste Vorteil ist, dass man Zeit zum spannen von das Teil schneiden kann das Teil bis zu 200 mm in der Länge ohne anhalten der Spindel. Wenn Sie brauchen, um Prozess zu einem relativ kleinen Teil (10 mm), beide CNC-PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK und die cutter können verwendet werden, aber CNC-PRÄZISION AUTOMATISCHE DREHBANK können tun eine Menge von dieser kleine Teil ohne anhalten der Spindel, aber die cutter nicht . Die schneiden position in ...
  • Gleitlager-Buchse Allgemeine überlegungen

    Gleitlager-Buchse Allgemeine überlegungen

    In die beweglichen Teile, die Teile sind getragen durch langfristig Friktion. Wenn der Abstand zwischen der Welle und der Bohrung trägt zu einem gewissen Grad, die Teile müssen ersetzt werden. Deshalb, designer wählt eine geringere Härte und bessere Verschleißfestigkeit bei der Gestaltung. Die material ist eine Welle Hülse oder eine Muffe, die kann, reduzieren den Verschleiß der Welle und der Sitz. Wenn die Welle Hülse oder Buchse verschlissen ist bis zu einem gewissen Grad kann es ersetzt werden. Dies kann sparen Sie die Kosten für den Austausch der Welle oder der Sitz. In der Regel wird die Buchse und der Sitz verwendet werden. Presssitz und Lagerspiel fit mit der Welle, da Verschleiß unvermeidlich ist in jedem Fall, kann nur verlängern das Leben, die Welle und die Teile sind relativ leicht zu verarbeiten; einige neue Designer tun nicht wie dieses design, denke, Es ist ein Anstieg der Kosten bei der Herstellung, aber nach einer Zeit der Nutzung, ist es noch notwendig, um es zu ändern, in übereinstimmung mit dieser Methode. Die änderung wird jedoch in vielen Fällen eine Verringerung der Genauigkeit der die Ausrüstung. Der Grund ist einfach. Sekundäre Bearbeitung kann keine Gewähr für die position der Mitte der Sitzfläche ein Loch. Darüber hinaus Buchse wird verwendet, um zu ersetzen Wälzlager (z.B. Nockenwellen) in Orten mit geringer Geschwindigkeit, hohe radiale Belastung und hohe Bodenfreiheit Anforderungen (tatsächlich, die Buchse ist auch als ein Gleitlager). Das material benötigt eine niedrige Härte und Widerstand Schleifen, die innere Loch der Welle Hülse geschliffen und geschabt, um eine hohe matching-Genauigkeit. Es muss ein öl-Nut auf der inneren Wand. Schmierung der Wellenschutzhülse ist sehr wichtig. Wenn trocken, reiben, Welle und Wellenschutzhülse werden verschrottet haben schnell. Hier empfiehlt Schrott das innere Loch der Wand Hülse während der installation, die können viele kleine Gruben und verbessern Schmierung 1. Gleitlager-Buchse allgemein-Funktion als Gleitlager. Damit sparen Sie material, Dicke der Wand, in der Hülse ist entsprechend ausgelegt, um die axiale Belastung, die durch das Lager. Allgemein -, Guss-Kupfer-und Lager-Legierung Materialien verwendet werden. Die Wellenschutzhülse ist unterteilt in offen und nicht offen, das hängt von den Bedürfnissen der Struktur. In der Regel, die ärmel nicht zu tragen axiale Last, oder Sie können nur tragen kleine axiale Last. Oder fügen Sie Axiallager. Die Welle ist in der Regel rund. 2.Buchsen in der Regel Funktion als Futter. Die Welle kann in verschiedenen Formen, da ist die Buchse. Buchsen können verwendet werden, um um Korrosion vorzubeugen, beseitigen Sie die assembly-Lücken, etc. Die Wellenschutzhülse in der Regel spielt die Rolle der axialen Positionierung, und das Ende ist in Kontakt mit dem ZAHNRAD Lager und andere Teile unter Druckbeanspruchung. Manchmal ist die Welle abgestimmt sein muss mit Dichtungen und andere standard-Teile, und es ist notwendig, um sicherzustellen, ...
  • Flansch (Werkzeug-Teil)

    Flansch (Werkzeug-Teil)

    Flansch (Werkzeug-Teil) Flansch (Flansch), auch bekannt als Flansch Flansch oder Flansch. Der Flansch ist ein Teil, das verbindet die Welle und der Welle, und ist die Verbindung zwischen den Rohrenden. Es wird auch in der Ausrüstung Einlass und Auslass für die Verbindung zwischen zwei Geräten, wie reducer Flansch. Die Flansch-Verbindung oder Flanschverbindung bezieht sich auf eine abnehmbare Verbindung, in dem ein Flansch, eine Dichtung und eine Schraube miteinander verbunden sind als eine Gruppe kombiniert Abdichtungen. Rohr-Flansch bezieht sich auf den Flansch Rohrleitungen pipeline-Installationen, und auf Ausrüstung bezieht sich auf die Einlass und Auslass Flanschen der Ausrüstung. Es gibt Löcher in den Flansch, und die Schrauben fest verbinden Sie die beiden Flansche. Die Flansche sind versiegelt mit Dichtungen. Flansch ist unterteilt in die Verschraubung (Gewindeanschluss) Flansch, Schweißen Flansch und clip-Flansch. Die Flansche werden paarweise verwendet. Draht-joint-Flanschen kann verwendet werden für Niederdruck-Rohrleitungen, geschweißte Flansche können verwendet werden für drücke von über 4 kg. Fügen Sie eine Dichtung zwischen den zwei Flanschen und ziehen Sie mit Schrauben. Verschiedene Druck-Flansche haben verschiedene stärken, und Sie verwenden verschiedene Bolzen. Wenn Pumpen und Ventile angeschlossen werden, um die Rohrleitungen, die Teile von diese Geräte und Anlagen sind auch in den entsprechenden Flansch Formen, auch bekannt als Flansch-verbindungen. Alle Verbindungs-Teile, die verschraubt werden an der Peripherie von beiden Ebenen, und zur gleichen Zeit geschlossen werden, in der Regel bezeichnet als "Flansch", wie die Verbindung von Lüftungsleitungen, diese Art von Teile genannt werden kann, "Flansch-Bauteile". Diese Verbindung ist nur ein Teil der Ausrüstung, wie die Verbindung zwischen dem Flansch und der Wasser-Pumpe, ist es schwierig, rufen Sie die Wasser-Pumpe ein "Flansch-Typ Teil". Relativ kleine, wie Ventile, kann als "Flansch Teile". Reducer Flansch, Anschluss für motor und der Druckminderer und die Verbindung zwischen dem Druckminderer und andere Geräte. Flansch-Verbindung zu beheben, zwei Rohre, Rohr Beschläge oder Ausrüstung, die jeweils auf einer Flansch-Platte zuerst, und fügen Sie Flansch-pads zwischen den zwei Flansch-Platten und befestigen Sie Sie mit Schrauben zum abschließen der - Verbindung. . Einige Formstücke und equipment bereits haben Flansche, die auch Flansch-verbindungen. Flanschverbindung ist eine wichtige Verbindungs-Methode für den Pipelinebau. Der Flansch-Verbindung ist einfach zu bedienen und kann überstehen große drücke. In der industrielle Rohrleitungen, in der Heimat, der Durchmesser der die Pfeife ist klein und der Druck niedrig ist, und der Flansch-Verbindung ist nicht sichtbar. Wenn es im Heizungsraum oder Produktionsstätte, gebördelter Rohre und Ausrüstung sind überall. [1] Nach der Verbindungsmethode, die Flansch-Anschluss Typen unterteilt werden kann: Platte-Art flacher Schweißens-Flan...
  • Die grundlegenden Anforderungen für motor-Wellen, Was sind die grundlegenden Anforderungen für motor-Wellen?

    Die grundlegenden Anforderungen für motor-Wellen, Was sind die grundlegenden Anforderungen für motor-Wellen?

    Die grundlegenden Anforderungen für motor-Wellen, Was sind die grundlegenden Anforderungen für motor-Wellen? (1) Muss genügend Kraft. Das heißt, unter normaler Belastung und festgelegte Besondere Bedingungen (z.B. plötzliche Kurzschluss, etc.), jeder Teil der Welle nicht produzieren residual deformation oder Beschädigung. (2) Müssen ausreichende Steifigkeit. Das heißt, die Auslenkung der rotierenden Welle muss innerhalb des erlaubten Bereichs. (3) sollte Es ausreichend sein, den Unterschied zwischen Kritischer Drehzahl und Arbeitsgeschwindigkeit, Resonanzen zu vermeiden. Xiamen Zhonglida Maschinen Processing Co., Ltd. mehr als 50 Sätze von Motorwelle Hersteller, wie Zentrierung, Maschinen -, Präzisions-CNC-Dreh -, centerless-Schleifen, Flachschleifen, Rundschleifen, CNC-Bearbeitungszentren, und anderen first-class-Ausstattung. Verarbeitet werden können Materialien wie Stahl, Eisen, Aluminium, Kupfer und anderen Materialien. Die Verarbeitung der Länge 2-600MM, die Verarbeitung-Durchmesser kann von 2-210 MM und der Verarbeitung die Genauigkeit von 0,005. Es kann gefräst, gebohrt, und Gewinde geschnitten. Draht, stoßen und andere Prozesse. Das Unternehmen hat eine high-level processing system, mit moderner Ausrüstung und starke technische Kraft, um Kundinnen und Kunden mit perfektem service. Im Laufe der Jahre hat sich unser Unternehmen gewann großen Beifall von vielen Kunden für seine starke technische Kraft, ausgezeichnete pre-sales, after-sales-service und guten Ruf.
  • Was ist ein Wurm-ZAHNRAD-Antrieb?

    Was ist ein Wurm-ZAHNRAD-Antrieb?

    Worm gear drive ist ein Laufwerk, das ändert die Richtung des Antriebs. In den Prozess der Kraftübertragung, der erzeugte Druck ist groß, die Reibung ist ernst, und die erzeugte Wärme ist ebenfalls groß. Um zu vermeiden, kleben, in der Auswahl der Materialien, weichere Legierung Materialien werden Häufig verwendet, da die geringere Geschwindigkeit der Schnecke, während der Wurm ist Stahl Werkstoffe mit höherer Festigkeit. Die Zahl der Wurm-Köpfe ausgewählt werden kann gemäß dem übersetzungsverhältnis und die Effizienz der Kraftübertragung Anforderungen. Die Anzahl der Wurm, der Kopf ist klein, das übersetzungsverhältnis ist groß, aber die Effizienz ist gering. Um die Effizienz zu erhöhen, die Anzahl der Wurm Köpfe erhöht werden sollte. Aber der Wurm mehr Köpfe, desto schwieriger ist die Verarbeitung. In der Sitzung der übertragung von Anforderungen, die weniger die Anzahl der Wurm Köpfe, desto besser. Es ist in der Regel ein Gerät zur Steuerung der rotor hinter dem Kopf der elektrischen Ventilator. Wenn Sie gedrückt wird, kann der Lüfter ausgeschaltet werden, und die Richtung des Lüfters behoben werden kann, indem Sie es herausziehen. Der untere Teil treibt den drehbaren Kopf der Ventilator kann als eine Kurbel-rocker-Mechanismus. Angetrieben von dem Schneckengetriebe-Laufwerk, das untere ZAHNRAD dreht sich mit, und der Wippe verbunden ist, kann es schwingen in einem bestimmten Winkel unter seinem drive, dadurch Sie erzielen Sie den Zweck, dass der Lüfter zu schwingen seinen Kopf hin und her.
  • Gemeinsame Überzug

    Gemeinsame Überzug

    Der Zweck der Galvanotechnik ist die Platte ein Metall Beschichtung auf dem Substrat zur Veränderung der Oberflächeneigenschaften oder der Größe des Substrats. Galvanik können zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Metallen, erhöhen die Härte, Verhinderung von Abrieb, Verbesserung der Leitfähigkeit, Glätte, Hitze Widerstand und schöne Oberfläche. Je nach dem Zweck der Beschichtung und die Elektrochemische Reaktion zwischen der Beschichtung und dem Substrat, das die Beschichtung kann unterteilt werden in viele Arten. Beschichtung material ① Klassifizierung nach dem Zweck der BeschichtungDie Beschichtung hat in der Regel zwei Nutzungen, nämlich: zu geben oder zu verbessern den Zustand der Oberfläche des Materials, oder, um die Oberflächenstruktur des Materials haben eine bestimmte Funktion. Daher kann es in der Regel gliedert sich in Dekorative, schützende Beschichtung oder funktionelle Beschichtung. 1. Schutz-und dekorativen BeschichtungKorrosion, Rost, etc. sind die größten Gefahren für die Lebensdauer des Produkts, die Schaden nicht nur dem Aussehen, sondern auch Auswirkungen auf die Funktion des Produkts. Neben der Verbesserung der Optik des Produktes, der Allgemeine Dekorative Beschichtung kann auch eine schützende Rolle spielen, wie chemischer anti-Korrosions-und anti-Rost oder mechanische anti-Verschleiß, die Reibung zu reduzieren. 2. Funktionelle BeschichtungFunktionelle Beschichtung bezieht sich hauptsächlich auf diejenigen Beschichtungen, die können die Oberfläche des Materials eine Besondere Funktion haben. Verschiedene neue funktionale Beschichtungen erhöhen die Härte der Oberfläche des Materials, verbessern Reibung, Verschleiß verringern, verbessern die elektrische Leitfähigkeit, reduzieren den Kontakt-Widerstand, verbessern Magnetismus, verhindern die diffusion und penetration oder Reparatur verschlissener Teile. ② . Einstufung gemäß der elektrochemischen Beziehung zwischen der Beschichtung und dem SubstratNach der elektrochemischen Beziehung zwischen der Beschichtung und dem Substrat, das die Beschichtung kann aufgeteilt werden in die KTL-Beschichtung und anodischer Beschichtung. Die Lebendigkeit des Metalls ist anders, das ist auch ein wichtiger Weg, um zu beurteilen, die Art der Beschichtung. 1. KTL-BeschichtungDas Metall-Substrat aus der KTL-Beschichtung ist mehr Wirkstoff als die Beschichtung. Eine solche Beschichtung in der Regel umfasst das Substrat vollständig zu schützen das Substrat. Die typisch sind verkupfern und vernickeln von Stahl. Da die KTL-Beschichtung hat nur eine gewisse Stärke, es hat eine schützende Wirkung auf das Substrat. Daher die Schichtdicke und Porosität erforderlich sind. In der Regel, ein Schichtdickenmessgerät dient zur Steuerung der Dicke der Beschichtung. 2. Anode BeschichtungDas überzug-Metall, das Eloxal-Schicht ist aktiver als das Substrat. Wenn die Beschichtung trifft auf ätzende Stoffe, die die Beschichtung angreifen erste, und schützt so den Untergrund vor Korrosion. Normalerweise gibt...
  • Wolframdisulfidpulver als Schmiermittelbeschichtung

    Wolframdisulfidpulver als Schmiermittelbeschichtung

    Wolframdisulfidpulver als Schmiermittelbeschichtung Wolframdisulfidpulver kann mit trockener kalter Luft unter einem Druck von 0,8 MPa (120 psi) auf die Oberfläche des Substrats gesprüht werden. Das Sprühen kann bei Raumtemperatur durchgeführt werden und die Beschichtung ist 0,5 Mikron dick. alternativ wird das Pulver mit Isopropanol gemischt, um eine klebrige Substanz auf das Substrat aufzubringen. Derzeit wird die Wolframdisulfidbeschichtung in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Automobilteilen, Rennmotorteilen, Flugzeugteilen, Lagern, Wellen, Tiefseefahrzeugen, Schneidwerkzeugen, Klingen, Schneidwerkzeugen, Messern, Formtrennmitteln und Hochpräzisionswerkzeugen Lager, Ventilkomponenten, Kolben, Ketten usw. Darüber hinaus wird Wolframdisulfid auch als Farbpinsel in der Kohlenstoffindustrie eingesetzt. es kann auch angewendet werden superharte Werkstoffe und Schweißdrahtwerkstoffe. Wolframdisulfid kann Molybdändisulfid bei vergleichbarem Preis, besserer Qualität und höherer Leistung vollständig ersetzen. Aufgrund des extrem niedrigen Reibungskoeffizienten (0,03 unter dynamisch und 0,07 unter statisch) von Wolframdisulfidpulver ist sein Anwendungsbereich unendlich breit. Alles ist möglich, wenn Sie es bekommen wollen.
  • welche produkte können vom cnc bearbeitungszentrum bearbeitet werden

    welche produkte können vom cnc bearbeitungszentrum bearbeitet werden

    welche produkte können vom cnc bearbeitungszentrum bearbeitet werden 1. welche produkte können von cnc bearbeitungszentrum verarbeitet werden Bearbeitungszentren eignen sich für komplexe Bearbeitungen, viele Verfahren und hohe Anforderungen, die die Verwendung verschiedener Arten von normalen Werkzeugmaschinen und vieler Werkzeuge, Vorrichtungen und Mehrfachbearbeitungen und Einstellungen zur Vervollständigung der Teile erfordern. Hauptverarbeitungsgegenstände sind Kastenteile, komplex gekrümmte Oberflächen, Formteile, Scheiben, Hülsen, Plattenteile und spezielle Perlenverarbeitungen. 2. cnc-bearbeitungszentrum kann kastenteile verarbeiten Kastenteile beziehen sich im Allgemeinen auf Teile mit mehr als einem Lochsystem, einem Hohlraum im Inneren und einem bestimmten Anteil in Richtung der Länge, Breite und Höhe. Solche Teile werden häufiger in Werkzeugmaschinen, Automobilen und im Flugzeugbau eingesetzt. Solche Teile erfordern im Allgemeinen ein Mehrstellen-Lochsystem und eine Ebenenbearbeitung mit hohen Toleranzanforderungen, insbesondere strengen Form- und Positionstoleranzanforderungen, üblicherweise durch Fräsen, Bohren, Aufweiten, Bohren, Reiben, Senken, Gewindebohren und andere Prozesse. Es gibt viele Werkzeuge, die Bearbeitung auf normalen Werkzeugmaschinen ist schwierig, die Anzahl der Werkzeugsätze ist hoch, die Kosten sind hoch, der Bearbeitungszyklus ist lang, es sind mehrere Aufspannungen erforderlich, die Kalibrierung ist korrekt und die Anzahl der manuellen Messungen ist groß. Die Werkzeuge müssen während der Bearbeitung häufig gewechselt werden. Wichtig ist, dass die Genauigkeit nur schwer garantiert werden kann. für bearbeitungszentren, die kastenförmige teile bearbeiten, können bei vielen bearbeitungsstationen teile fertiggestellt werden, die mehrere drehungen des tisches erfordern. Im Allgemeinen werden horizontale Bohr- und Fräsbearbeitungszentren ausgewählt. wenn es weniger Bearbeitungsstationen gibt und die Spannweite nicht groß ist. Wenn es groß ist, können Sie ein vertikales Bearbeitungszentrum auswählen, das von einem Ende aus bearbeitet werden soll. komplexe Oberfläche das cnc-bearbeitungszentrum nimmt in der bearbeitungsindustrie einen besonders wichtigen platz ein, insbesondere in der luft- und raumfahrtindustrie. Es ist schwierig oder unmöglich, die komplexe Oberfläche mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren fertigzustellen. In China wird traditionell Präzisionsguss verwendet, und es ist denkbar, dass die Genauigkeit sehr gering ist. Bearbeitungszentrum 3.cnc kann komplizierte gebogene Oberflächenteile bearbeiten wie: verschiedene Laufräder, Windleiträder, sphärische Oberflächen, verschiedene gebogene Formwerkzeuge, Propeller und Propeller von Unterwasserfahrzeugen und einige andere Freiformoberflächen. Diese Teile können von Bearbeitungszentren bearbeitet werden. die typischeren sind: CNC-Bearbeitungszentrum Nocken Nocken als Grundbestandteile der mechanischen Informationsspeicherung und -übertragung sind in verschied...
  • Was ist CNC-Bearbeitung?

    Was ist CNC-Bearbeitung?

    CNC-Bearbeitung Im Allgemeinen bezieht sich die CNC-Bearbeitung auf computergesteuerte Präzisionsbearbeitung, CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitung Fräsmaschinen, CNC-Bohr- und Fräsmaschinen usw. Einführung cnc wird auch Computergong, cncch genannt oder CNC-Werkzeugmaschine. es ist eigentlich ein name aus hong kong. später war es Einführung in das Pearl River Delta auf dem chinesischen Festland. es ist eigentlich ein cnc Fräse. Dies ist eine neue Art der Verarbeitungstechnologie. Die Hauptaufgabe ist Verarbeitungsprogramme zu kompilieren, das heißt, die ursprüngliche Handarbeit in zu verwandeln Computerprogrammierung. Natürlich müssen Sie Erfahrung im manuellen Umgang haben wird bearbeitet. Ermittlung von CNC-Bearbeitungswegen nc Drehmaschinenvorschub Verarbeitungsroute bezieht sich auf der Weg, den das Drehwerkzeug vom Werkzeugeinstellpunkt aus (oder fest) zurücklegt Ursprung der Werkzeugmaschine), bis es zu diesem Punkt zurückkehrt und den Vorgang beendet Bearbeitungsprogramm, einschließlich des Weges der spanenden Bearbeitung und nicht schneiden wie das Ein- und Ausschneiden von leeren Fahrwegen. Die Zuführroute für die Endbearbeitung ist im Grunde entlang der Kontur seiner Teile durchgeführt. Daher liegt der Fokus von das Bestimmen des Vorschubweges dient zum Bestimmen des Vorschubweges für die Grobbearbeitung und Leerstrich. in der cnc-drehbearbeitung wird die Die Bestimmung der Verarbeitungswege folgt im Allgemeinen den folgenden Grundsätzen. ① die Präzision Die Oberflächenrauheit des zu bearbeitenden Werkstücks sollte gewährleistet sein. ② mach das Bearbeitungsweg am kürzesten, Leerlaufzeit verkürzen und die Verarbeitungseffizienz. ③ vereinfachen die Arbeitsaufwand für die numerische Berechnung und vereinfachen die Verarbeitungsprozeduren. ④ für einige wiederverwendbare Programme, sollten Unterprogramme verwendet werden. cnc vor- und nachteile CNC-Bearbeitung hat folgende Eigenschaften vorteile: ① reduzieren die Anzahl der Werkzeuge viel, und benötigen keine komplizierten Werkzeuge, um Teile zu bearbeiten mit komplexen Formen. Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie müssen nur das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für neue geeignet ist Produktentwicklung und Modifikation. ② stabil Bearbeitungsqualität, hohe Bearbeitungsgenauigkeit und hohe Wiederholgenauigkeit, anpassen an die Verarbeitungsanforderungen des Luftfahrzeugs. ③ die Produktion Die Effizienz ist höher bei Mehrfach- und Kleinserienfertigung. Dies kann die Zeit für die Produktionsvorbereitung und die Anpassung der Werkzeugmaschine verkürzen und prozess inspektion, und reduzieren die schneidzeit durch die verwendung der optimale Schnittmenge. ④ es kann verarbeiten komplexe Profile, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten sind, und sogar Bearbeitungsteile, die nicht beobachtet werden können. Der Nachteil der NC-Bearbeitung ist, dass Die Kosten für Werkzeugmaschinen und Ausrüstung sind hoch und erfordern ein hohes Maß an Wartungspersonal. CNC-Be...
  • Metallverbinder

    Metallverbinder

    Verbinder Ein Verbinder ist eine Kopplungsvorrichtung, die elektrische Anschlüsse verbindet, um einen elektrischen Stromkreis zu bilden. Steckverbinder ermöglichen den Kontakt zwischen Drähten, Kabeln, Leiterplatten und elektronischen Bauteilen. Wir begleiten den Kunden bei der Entwicklung und Herstellung eines umfassenden Portfolios von Steckverbindern, die so konstruiert sind, dass sie Daten, Strom und Signale auch in rauesten Umgebungen unter extremsten Einsatzbedingungen zuverlässig übertragen. Unsere Steckverbinder wurden hergestellt, um die Größe der Anwendung und den Stromverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig die Leistung zu steigern. Unsere Audio- und Videoanschlüsse bieten eine verbesserte Platinenretention und Abschirmung. Unsere Kfz-Steckverbinder sind für den Einsatz auf Autobahnen und im Gelände ausgelegt. Unsere Karten-Edge-Anschlüsse und -Steckdosen unterstützen die aktuellen Sdram- und DDR-Speichergenerationen sowie die neuen DDR2-, DDR3- und DDR4- und Fbdimm-Generationen.
  • Zubehör aus Metall für medizinische Geräte

    Zubehör aus Metall für medizinische Geräte

    Zubehör aus Metall für medizinische Geräte Xiamen Zhonglida Maschinen immer wichtigerer erfolg bei der bearbeitung von hochleistungswerkstoffen durch cnc-drehbearbeitung, drehen, fräsen aus Titan. Die Beachtung der Marktanforderungen und die Zusammenarbeit mit Forschungs- und Entwicklungszentren haben die Schaffung von Stücken ermöglicht, die Funktionalität und Design kombinieren.
  • Kfz-Stoßdämpfer-Zubehör

    Kfz-Stoßdämpfer-Zubehör

    Kfz-Stoßdämpfer-Zubehör Material aus rostfreiem Stahl kundenspezifische Zeichnung
  • medizinische Welt

    medizinische Welt

    medizinische Teile aus Titan Titan ist ein Übergangsmetall, das häufig in der Luftfahrt-, Medizin- und Militärindustrie eingesetzt wird. es ist so stark wie Stahl, aber 40% leichter. Titan ist duktil und hat einen hohen Schmelzpunkt, was es ideal für extreme Wärmeanwendungen macht. anwendungen Titanimplantate Titanschraube

insgesamt 1 Seiten

hinterlass eine Nachricht
Willkommen zu Zhonglida
Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht, wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten!

Startseite

Produkte

Über

Kontakt