Wellenteile

In Industrieprodukten sind Wellenteile für einen oder mehrere Wartungsarbeiten an CNC-bearbeiteten Teilen geeignet. Wellenteile sind eines der typischen Teile, die häufig im Hardware-Zubehör vorkommen. Es wird hauptsächlich verwendet, um Getriebeteile zu tragen, Drehmoment zu übertragen und Lasten zu tragen. Je nach Struktur der Wellenteile können diese unterteilt werden in optische Wellen , Stufenwellen und Sonderformen . drei Arten von Wellen; oder Vollwellen und Hohlwellen.

Oberflächenrauheit

ra2,5 ~ 0,63 um

Radialschlag

0,01 ~ 0,03 mm

Verarbeitungsdurchmesser

42mm

Nicht standardmäßige Chargenbearbeitungsgeräte für Wellenteile

Wellenteile sind eines der typischen Teile, die häufig im Hardware-Zubehör vorkommen. Es wird hauptsächlich verwendet, um Getriebeteile zu tragen, Drehmoment zu übertragen und Lasten zu tragen. nach der Struktur von Wellenteile können sie unterteilt werden in optische Wellen , abgestufte Wellen und spezielle Formen . drei Arten von Wellen; oder Vollwellen und Hohlwellen . Sie werden in Maschinen verwendet, um Getriebeteile wie Zahnräder, Riemenräder usw. zur Übertragung von Drehmoment oder Bewegung zu unterstützen. Wellenteile sind rotierende Teile, deren Länge größer als der Durchmesser ist und die sich im Allgemeinen aus der äußeren zylindrischen Oberfläche, der konischen Oberfläche, dem inneren Loch und dem Gewinde der konzentrischen Welle und der entsprechenden Endfläche zusammensetzen. Wellenteile können je nach Strukturform in optische Achse, Stufenwelle, Hohlwelle und Kurbelwelle unterteilt werden.

Eine Welle mit einem Seitenverhältnis von weniger als 5 wird als a bezeichnet kurze Welle und eine Welle mit einem Seitenverhältnis von mehr als 20 wird als bezeichnet schlanke Welle. Die meisten Wellen liegen dazwischen.

Die Welle wird von einem Lager getragen, und der Wellenabschnitt, der mit dem Lager zusammenarbeitet, wird als Zapfen bezeichnet. Zapfen sind Standards für die Wellenmontage und ihre Genauigkeit und Oberflächenqualität sind im Allgemeinen hoch. Die technischen Anforderungen richten sich in der Regel nach den Hauptfunktionen und Arbeitsbedingungen der Welle. Im Allgemeinen gibt es Folgendes:

(a) Oberflächenrauheit

im Allgemeinen ist die Oberflächenrauheit des mit dem Getriebe abgestimmten Wellendurchmessers beträgt ra2,5 ~ 0,63 um, und die Oberflächenrauheit des mit dem Lager abgestimmten Stützwellendurchmessers beträgt ra0,63 ~ 0,16 um. Zhonglida Machinery Co., Ltd. kann eine Oberflächenbeschaffenheit von ra0,05 μm verarbeiten.

(b) gegenseitige Positionsgenauigkeit

Die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit von Wellenteilen werden hauptsächlich durch die Position und Funktion der Welle in der Maschine bestimmt. Normalerweise sollte die Koaxialität des Lagerzapfens zum Lagerzapfen gewährleistet sein, da dies sonst die Übertragungsgenauigkeit des Übertragungselements (Zahnrad usw.) beeinträchtigt und Geräusche erzeugt. Bei einer Welle mit normaler Präzision beträgt der Rundlauf des Stützwellenzapfens zum Stützzapfen im Allgemeinen 0,01 bis 0,03 mm, und die hochpräzise Welle (wie die Hauptwelle) beträgt normalerweise 0,001 bis 0,005 mm.

(c) Geometriegenauigkeit

Die geometrische Genauigkeit von Wellenteilen bezieht sich hauptsächlich auf die Rundheit und Zylindrizität des Zapfens, der äußeren verjüngten Oberfläche, der Morseverjüngung usw. Im Allgemeinen sollte die Toleranz auf den Maßtoleranzbereich begrenzt werden. Für innere und äußere kreisförmige Flächen mit höheren Genauigkeitsanforderungen sollte die zulässige Abweichung in der Zeichnung angegeben werden.

(d) Maßgenauigkeit

Um die Position der Welle zu bestimmen, erfordert der Lagerzapfen normalerweise eine höhere Maßgenauigkeit (it5 ~ it7). Die Anforderungen an die Maßgenauigkeit der Montage des Übertragungszapfens sind im Allgemeinen gering (it6 ~ it9).

cnc Präzisionsdrehmaschine

CNC-Drehmaschinen vom Typ Center (Center / Slitting-Drehmaschinen) sind CNC-Werkzeugmaschinen, die hauptsächlich für die Präzisionsbearbeitung von Wellen und nicht standardmäßigen Wellen verwendet werden. Es hat einen qualitativen Sprung in der Bearbeitungseffizienz und Genauigkeit als CNC-Drehmaschinen. Die zweiachsige Anordnung der Werkzeuge reduziert die Verarbeitungszykluszeit erheblich. durch Verkürzen der Werkzeugaustauschzeit zwischen dem Reihenschneider und dem gegenüberliegenden Werkzeugtisch, der Überlappungsfunktion für mehrere Werkzeugtische, der effektiven Gewindebewegung und Überlappungsfunktion des Gewindechips und der direkten Spindel während der Sekundärbearbeitung. Indizierungsfunktion zur Reduzierung der Leerlaufzeit. Der Spanschneider wird immer an der Klemmposition der Spindel und des Werkstücks bearbeitet, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit unverändert bleibt. Der größte Verarbeitungsdurchmesser von Entkernungsmaschinen auf dem Markt beträgt 42 mm, was auf dem Markt für Präzisionswellenverarbeitung große Vorteile bietet. Zhonglida Machinery Co., Ltd. verfügt über Dutzende hochpräzise Entkernungsmaschinen und mehrere fünfachsige Verbindungsbearbeitungszentren. Diese Werkzeugmaschinenserie kann mit automatischen Zuführvorrichtungen ausgestattet werden, um eine vollautomatische Produktion einer einzelnen Werkzeugmaschine zu erreichen und so die Arbeitskosten und Produktausfallraten zu senken. Ideal für die Massenproduktion von Präzisionswellenteilen.